Základní klasifikace drátů pro svařování pod tavidlem
Dráty pro svařování pod tavidlem lze podle počtu drátů obecně rozdělit na typy s jedním-drátem a více{1}}drátem. Více-drátové svařovací dráty se obvykle týkají dvou-drátových nebo trojitých{5}}drátových systémů, které zlepšují efektivitu svařování prostřednictvím koordinovaného provozu. Svařování dvojitým-drátem se běžně používá pro středně-svařování tlustých plechů, zatímco svařování trojitým-drátem se častěji používá pro scénáře ultra-silných plechů nebo vysokorychlostní{11}}svařování. Různé kombinace čísel drátů mohou dosáhnout 30% až 50% zvýšení rychlosti nanášení při zachování dobré kvality tvorby svaru.
Výhody více{0}}drátového svařování
Zlepšení účinnosti: Střídavé impulsy se dvěma vodiči mohou snížit přívod tepla o 20 %.
Optimalizace kvality: Koordinace hlavních a pomocných drátů může zlepšit hloubku průvaru a vzhled svaru.
Vysoká přizpůsobivost: Úpravou rozteče drátů lze přizpůsobit různé vzory zkosení.
Více{0}}drátové aplikace ve speciálních scénářích
Při obvodovém svařování trubek lze pomocí trojitého-systému drátů dosáhnout jednostranného-svaření s oboustranným-tvarováním. U speciálních materiálů, jako je ocel odolná proti povětrnostním vlivům, může použití kombinací svařovacích drátů s různým složením optimalizovat výkon svaru. Více{5}}drátové systémy vyžadují vyhrazený svařovací stroj a mechanismus podávání drátu; během provozu je třeba věnovat pozornost koordinaci proudu a napětí mezi svařovacími dráty.
