A kabelový žlabje nosný konstrukční systém široce používaný v elektrotechnice, průmyslové výstavbě, komerčních budovách a infrastrukturních projektech. Slouží jako nosič pro pokládku, podepření a vedení silových kabelů, ovládacích kabelů, komunikačních vodičů a optických kabelů. Ve srovnání s tradičními kabelovými trubkami a řešeními pro vedení kabelů v zemi-se kabelové žlaby vyznačují pohodlnou instalací, flexibilním uspořádáním, snadnou údržbou a vysokou nosností-.
1. Základní definice kabelového žlabu
Kabelový žlab označuje souvislou nosnou konstrukci vyrobenou válcováním za studena, lisováním, svařováním nebo ohýbáním kovových desek. Jeho hlavní funkcí je pojmout velké množství kabelů, chránit kabely před vnějším mechanickým poškozením, chemickou korozí a tepelnými vlivy a přitom realizovat uspořádané uspořádání kabelů. V celém elektrickém systému přebírají kabely úlohu přenosu energie a přenosu signálu. Bez standardizovaných podpůrných zařízení přinesou neuspořádaně naskládané kabely obrovská skrytá nebezpečí, jako je zkrat-požár, zrychlení stárnutí a obtížná pozdější- generální oprava.
Na rozdíl od pevných kovových trubek, které zcela obklopují kabely, kabelové žlaby patří k otevřenému nebo polo{0}}otevřenému elektroinstalačnímu systému. Většina konstrukčních typů vystavuje tělesa kabelů vzduchu. Tato konstrukční vlastnost přináší vynikající výkon při odvodu tepla. Když kabely pracují po dlouhou dobu, teplo generované proudem se může plynule rozptýlit do okolního prostředí, což účinně snižuje provozní teplotu kabelu a prodlužuje životnost kabelu.
Sestava kabelového žlabu se skládá z několika standardizovaných komponent. Mezi hlavní části patří rovné žlabové sekce, horizontální kolena, vertikální ohyby, T-kusy, křížové spojky, redukční sekce, nosné závěsy, spojovací šrouby, krycí desky a zemnící příslušenství. Veškeré příslušenství je sladěno podle jednotných průmyslových standardů. Inženýři mohou tyto komponenty libovolně spojovat a kombinovat podle-stavebních podmínek na místě, aby se přizpůsobili složitým trasám, jako je horizontální pokládka, vertikální lezení, zatáčení a odbočování.
V praktickém strojírenství se kabelové žlaby většinou instalují nad zařízení, podél povrchů stěn, pod stropy budov nebo uvnitř kabelových žlabů. Mohou nést napájecí kabely s velkým průřezem,-vícežilové řídicí kabely, síťové komunikační kabely a optická vlákna. Je použitelný pro centralizovanou elektroinstalaci s velkým počtem kabelů. Pro scénáře rozptýleného jednovodičového zapojení je stále ekonomičtějším alternativním řešením elektroinstalační vedení.
2. Hlavní typy kabelových žlabů
Podle konstrukčních forem lze kabelové žlaby rozdělit na typ děrovaný, žebříkový, pevný žlab (kabelovod), drátěný a žlabový. Každý typ má své vlastní použitelné pracovní podmínky, výhody a omezení, které jsou základním základem pro výběr produktu.
2.1 Děrovaný kabelový žlab
Děrovaný kabelový žlab je také známý jako kabelový žlab provětrávaný. Na jeho spodní desce jsou pravidelně uspořádané kulaté otvory nebo dlouhé{1}}proužky. Otevřené otvory výrazně zlepšují účinnost cirkulace vzduchu. Teplo nahromaděné ve spodní části kabelů lze rychle odvést. Boční kolejnice mají za studena{5}}ohýbanou zesílenou konstrukci, která zaručuje mechanickou pevnost. Krycí desky mohou být vybaveny volitelně. Pokud uživatelé neinstalují krycí desky, lze kabely umístit a vyjmout pohodlně shora.
Tento typ je široce používán v průmyslových dílnách, elektrárnách a petrochemických dílnách, kde jsou požadavky na odvod tepla vysoké. Je vhodný pro pokládání vysokonapěťových napájecích kabelů a vícežilových ovládacích kabelů-. Jeho nevýhodou je, že perforované dno nemůže blokovat prach, vodní páru a jemné nečistoty. Bez ochranného krytu není vhodný pro případy se silným hromaděním prachu nebo stříkající korozivní kapalinou.
2.2 Kabelový-žlab žebříkového typu
Kabelový-žlab typu žebřík se skládá ze dvou podélných bočních lišt spojených několika příčnými příčkami. Celková konstrukce je podobná žebříku. Neexistuje žádná uzavřená spodní deska. Kabely jsou umístěny na příčných příčkách. Má nejlepší výkon v oblasti odvodu tepla-ze všech kategorií. Jeho vlastní-váha je relativně nízká, zatímco nosnost je vysoká. Velké-těžké{10}kabely pro velké zatížení jsou velmi vhodné pro žebříkové{11}}zásuvky.
Kabelové žlaby-žebříkového typu jsou široce používány v elektrárnách, metalurgických závodech, velkých-chemických továrnách a projektech venkovních galerií potrubí. Zjevnou nevýhodou je špatná odolnost proti prachu-a stříkající vodě-. Malé-tenké kabely mohou propadnout mezerami mezi příčkami. Proto se nedoporučuje pro velké množství tenkých komunikačních kabelů bez pomocných drátěných sítí.
2.3 Pevný žlab-typ kabelového žlabu
Pevný žlab-kabelového typu je plně uzavřená kabelová podpěra. Spodní i boční desky jsou uzavřené kovové desky. Lze jej sladit s kovovými krycími deskami a vytvořit tak zcela uzavřenou skořepinu. Dokáže účinně izolovat prach, vlhkost, korozivní plyny, mechanické nárazy a vnější elektromagnetické rušení.
Pevný typ žlabu je preferovanou volbou pro komunikační kabely, optická vlákna, kabely pro ovládání signálu v prostředí se silným prachem, chemickou korozí nebo vysokým elektromagnetickým rušením. Tento produkt často volí například čistírny odpadních vod, chemické dílny a podzemní potrubní chodby. Nevýhodou je špatný odvod tepla. Při pokládání-silnoproudých napájecích kabelů ve velkém množství je třeba množství kabelů přísně kontrolovat, aby se předešlo riziku přehřátí-.
2.4 Kabelový-žlab z drátěného pletiva
Drátěný-kabelový žlab je svařen kovovými ocelovými dráty. Vyznačuje se nízkou hmotností, pohodlným řezáním a flexibilními-úpravami na webu. Rychlost instalace je vysoká. Používá se hlavně v datových centrech, počítačových místnostech, slaboproudých-instalacích kancelářských budov. Je dobrý pro pokládku síťových kabelů a optických vláken. Jeho nosnost-je nízká, takže neunese těžké-vysokonapěťové{10}}kabely.
Kabelový žlab 2,5kanálového-typu
Kanálový-typ kabelového žlabu je kompaktní malý-profil, běžně známý jako montážní lišta DIN. Patří do řady miniaturních kabelových žlabů. Používá se hlavně uvnitř elektrických skříní pro instalaci jističů a uspořádání malých-kabelových svazků uvnitř skříní. Je široce sladěn s rozvodnými skříněmi a ovládacími skříněmi.
3. Běžné materiály a povrchové úpravy kabelového žlabu
Výběr materiálu přímo určuje životnost a přizpůsobivost kabelových žlabů prostředí. Uhlíková ocel, nerezová ocel a hliníková slitina jsou tři hlavní základní materiály. Jsou konfigurovány různé povrchové antikorozní-úpravy zaměřené na různé základní materiály.
3.1 Kabelový žlab z uhlíkové-oceli
Uhlíková ocel je z hlediska nákladů-nejefektivnější základní materiál. Jeho mechanická pevnost je vynikající a cena surového-materiálu je relativně nízká. Běžná uhlíková ocel však snadno zreziví, když je vystavena vlhkému vzduchu. Proto je povrchová antikorozní-úprava nezbytná.
Žárové zinkování-je jednou z hlavních technologií zpracování. Po moření je ocelový obrobek ponořen do roztaveného zinku o vysoké teplotě-. Na vnitřním i vnějším povrchu je vytvořena ochranná vrstva slitiny zinku a železa. Žárově-pozinkované kabelové žlaby se mohou přizpůsobit venkovnímu-prostředí otevřeného vzduchu a obecné průmyslové korozivní atmosféře. Jeho životnost proti korozi může v normálním prostředí dosáhnout více než 15 let.
Dalším procesem je elektro-galvanizace (zinkování). Vrstva zinku je tenká. Je vhodný do suchého vnitřního prostředí. Nedoporučuje se pro venkovní a vlhké dílny. Práškové lakování je nástřik epoxidového polyesterového prášku na ocelový povrch. Nátěrová vrstva je jednotná se sytými barvami. Má dobrý antikorozní-výkon pro vnitřní chemické-plynové prostředí.
3.2 Kabelový žlab-z nerezové oceli
Mezi materiály z nerezové-oceli patří především 304 a 316L. Nepotřebuje povrchovou úpravu zinkováním. Má přirozenou anti-rzi a-chemickou-korozní schopnost. 304 nerezová ocel je vhodná do vlhkého prostředí, jako jsou potravinářské dílny. 316Nerezová ocel L odolává korozi chloridovými-ionty a používá se v pobřežních solných-rozprašovacích prostředích a v projektech námořního inženýrství. Zjevným nedostatkem jsou vysoké materiálové náklady, takže se používá spíše pro projekty s vysokými{13}}nároky než pro běžné civilní budovy.
3.3 Kabelový žlab z hliníkové-litiny
Hliníková slitina má nízkou hustotu a nízkou vlastní hmotnost. Přijímá povrchovou úpravu eloxováním. Má dobrou odolnost proti oxidaci. Je vhodný pro přepravu a instalaci. Je široce používán ve-výškových budovách a pobřežních plošinách. Jeho tvrdost je nižší než u výrobků z uhlíkové-oceli, takže v podmínkách velkého-zátěže je vyžadována vyztužená struktura.
4. Indikátory výkonu jádra kabelového žlabu
Při nákupu a navrhování kabelových žlabů musí kupující vyhodnotit několik klíčových technických ukazatelů, aby se vyhnuli rizikům kvality.
První je výkon-pro zatížení. Zahrnuje rovnoměrnou nosnost. Při specifikovaném rozpětí mezi závěsy nesmí podnos způsobit nadměrnou deformaci. Pokud průhyb překročí povolenou hodnotu, žlab se pod tíhou kabelu zdeformuje a dokonce zbortí. Odlišná tloušťka ocelového plechu určuje stupeň nosnosti-. Velkokapacitní-zásobníky využívají silnější ocelové plechy a zesílené boční kolejnice pro velké-množství těžkých kabelů.
Druhým je antikorozní-výkon. Mezi testovací standardy patří solný-test postřikem, vlhkost-tepelný test. Žárově-pozinkované výrobky musí zaručovat tloušťku zinkové-vrstvy. Příliš tenká vrstva zinku vede k předčasnému rezivění.
Třetí je vodivost uzemnění. Kabelové žlaby jako kovové nosné zařízení pro elektrické systémy vyžadují spolehlivou elektrickou kontinuitu. Všechny spojovací spoje musí být vybaveny zemnicími propojkami. Celý systém žlabů tvoří souvislou zemnící smyčku, aby se zabránilo riziku elektrického-šoku způsobeného únikem-žilového kabelu.
Za čtvrté je-odolnost vůči ohni. Žáru-odolné kabelové žlaby mají protipožární-nátěr nebo kompozitní protipožární-strukturu. V podmínkách požáru mohou zachovat strukturální integritu ve stanoveném čase, což zaručuje, že protipožární-kabely fungují normálně. Používají se pro vedení požární-kontroly-v důležitých budovách.
5. Široké aplikační scénáře kabelového žlabu
5.1 Průmyslové tovární dílny
Výrobní závody, metalurgické dílny, chemické závody a elektrárny jsou největšími-trhy spotřeby kabelových lávek. Velké množství napájecích kabelů pro výrobní zařízení, kabelů pro ovládání motoru a kabelů pro signalizaci přístrojů vyžaduje centralizované pokládání. Nejčastěji se volí děrované vaničky a žebříkové vaničky. V chemických dílnách s korozivním plynem se používají žárově-pozinkované nebo nerezové-oceli.
5.2 Komerční a občanská architektura
Velká nákupní centra, kancelářské budovy, nemocnice a komplexní komerční komplexy obsahují obrovské množství kabelů pro rozvod elektřiny, osvětlení, požární{0}}řízení a slaboproudé{1}}kabely. Kabelové žlaby se instalují pod stropy, aby bylo zajištěno řádné zapojení, což usnadňuje pozdější-přeměnu obvodu a údržbu.
5.3 Datové centrum a počítačová místnost
Uvnitř datových center jsou intenzivně položeny masivní síťové kabely, optická vlákna a napájecí kabely pro servery. Oblíbenou volbou jsou drátěné-zásobníky a děrované přihrádky. Dobrý odvod tepla pomáhá snižovat provozní teplotu zařízení.
5.4 Projekty infrastruktury
Městské podzemní komplexní potrubní galerie, projekty metra, železniční dopravní uzly, nové -energetické fotovoltaické elektrárny a větrné{1}}elektrárny potřebují rozsáhlé-kabelové-podpůrné systémy. Venkovní prostředí klade vysoké požadavky na antikorozní-výkon. Žárově pozinkované žebříkové-kabelové žlaby typu-se široce používají.
5.5 Námořní a pobřežní inženýrství
Pobřežní{0}}plošiny, pobřežní chemické projekty čelí silné solné-rozstřikovací korozi. 316L kabelové žlaby z nerezové-oceli nebo-hliníkové slitiny{4}}se stávají hlavní volbou pro odolnost proti erozi chloridovými-ionty.
6. Zásady výběru kabelového žlabu
Prvním krokem je potvrzení podmínek prostředí. Aby uživatelé mohli určit základní materiál a technologii povrchové-úpravy, musí uživatelé posoudit, zda je pracovní prostředí vnitřního suchého typu, venkovního otevřeného -typu vzduchu, pobřežního solného-rozprašovacího prostředí nebo chemického korozivního prostředí. Nepoužívejte elektro-pozinkované výrobky pro venkovní projekty, jinak v krátké době dojde k poškození koroze.
Za druhé, potvrďte parametry kabelu. Spočítejte celkové množství, vnější-průměr a celkovou hmotnost kabelů. Vypočítejte požadovanou šířku a výšku zásobníku. Neplňte zásobník nadměrně. Průmyslová specifikace naznačuje, že míra naplnění silových kabelů nesmí překročit 40 % a signálních kabelů nesmí překročit 50 %. Dostatečný prostor musí být vyhrazen pro odvod tepla a pozdější-přidávání kabelů k pódiu.
Za třetí, vyberte strukturální styl. U vysokoproudých napájecích kabelů, které vyžadují vysoký odvod tepla, upřednostněte žebříkový-typ nebo perforovaný{2}}typ žlabu. Zvolte uzavřený typ-žlabu, pokud je vyžadována ochrana proti-rušení signálu a prachu{7}}. Kabelové-zásuvky jsou pro slaboproudé{10}}propojení počítačových místností.
Za čtvrté, potvrďte požadavek na{0}}nosnost. Určete rozteč závěsů podle celkové hmotnosti kabelu. Je-li rozpětí velké, je třeba vybrat-pevně vyztužený kabelový žlab, aby se zabránilo nadměrné deformaci průhybu.
Za páté, přizpůsobte podpůrné příslušenství. Zkontrolujte nosné závěsy, spojovací desky, šrouby, uzemňovací příslušenství, kolena a T-kusy. Kompletní příslušenství zaručuje hladkou instalaci celého-webu.
7. Poznámky k instalaci kabelového žlabu
Při instalaci dodržujte určitou bezpečnou vzdálenost mezi kabelovými žlaby a topným potrubím. Nepokládejte napájecí kabely a kabely se slaboproudým{1}}signálem do stejné přihrádky bez izolačních opatření, aby nedocházelo k elektromagnetickému rušení ovlivňujícímu přenos signálu. Při křížení dilatačních spár budov musí být instalovány dilatační spojovací sekce, aby absorbovaly tepelné roztažnosti a smršťovací deformace.
Systém kovových kabelových žlabů musí zachovat spolehlivou kontinuitu uzemnění. Každá připojovací pozice musí být vybavena uzemňovacími propojkami. Celý systém se připojuje k budování obecné-uzemňovací sítě. Při svislé pokládce žlaby pevně upevněte, aby se zabránilo sklouznutí vlivem gravitace kabelu. Krycí plechy musí být instalovány v místech, kde může dojít ke kolizi nebo nárazu padajícího-předmětu-.
Operace pokládání kabelů musí zabránit ostrým hranám žlabu řezajících vnější pláště kabelu. Poloměr ohybu kabelů musí splňovat standardní požadavky. Při otáčení netahejte za kabely násilím. Pro venkovní instalaci musí být vyhrazeny drenážní otvory, aby se zabránilo hromadění dešťové-vody uvnitř van.
8. Stav trhu a trend vývoje odvětví kabelových žlabů
S rychlým rozvojem globálního nového -energetického průmyslu, budováním městské infrastruktury a modernizací{1}}automatizace továren si tržní poptávka po kabelových žlabech udržuje stabilní růst. Výrobci kabelových-žlabů jsou jako vyzrálý kovový produkt-válcovaný-za studena distribuován především v průmyslových-výrobních zónách. Rozdíl v kvalitě produktu se odráží především v přesnosti-tloušťky ocelového plechu, úrovni procesu povrchové{9}}úpravy a úplnosti přizpůsobení příslušenství.
V současné době vývoj průmyslu představuje několik zjevných trendů. Za prvé, výrobky s vysokou-korozí-odolné vůči korozi získávají větší podíl na trhu. U pobřežních nových-energetických projektů jsou zákazníci více nakloněni výběru žárově-pozinkovaných, hliníkových-slitin a nerezových-ocelových kabelových žlabů. Za druhé, modulární prefabrikované produkty se rychle vyvíjejí. Prefabrikovaná kolena, T-kusy a další speciální{10}}tvarované součásti se dokončují v továrnách, což snižuje-obrábění a svařování na místě a zvyšuje efektivitu výstavby. Zatřetí, produkty-odolné proti ohni a vysoké{14}}bezpečnosti{15}}se více používají v důležitých veřejných budovách a systémech souvisejících s{16}}řízením{17}}požáru. Za čtvrté, populární{19}}designový koncept. Za předpokladu garance nosnosti{21}}optimalizujte sekční strukturu, abyste snížili spotřebu materiálu a náklady na dopravu.
Pro zahraniční-exportní podnikání patří kabelový žlab k typickému standardizovanému kovovému stavebnímu-elektrickému produktu. Různé regiony mají různé standardní požadavky. Evropský trh odkazuje na normy související s IEC, Severní Amerika se řídí normami NEMA. Při exportu produktů musí výrobci upravit rozměry produktů, parametry materiálu a konfiguraci příslušenství podle místních norem cílových zemí.
V moderní elektrotechnice není kabelový žlab pouze jednoduchým kovovým držákem pro uchycení kabelů, ale důležitou součástí celého elektrického zabezpečovacího systému. Zajišťuje několik funkcí včetně podpory kabelů, odvodu tepla, mechanické ochrany a pohodlné údržby. Různé typy, jako je typ děrovaného tácu, typ žebříku a typ s uzavřeným žlabem, mají své vlastní použitelné scénáře. Správný výběr základního materiálu, povrchové antikorozní-technologie a konstrukčního tvaru podle praktického pracovního prostředí je předpokladem pro zaručení dlouhodobého-stabilního provozu kabelů.
Spolu s neustálým pokrokem globální industrializace, výstavby měst a nových{0}}energetických staveb bude kabelový žlab i nadále hrát nezastupitelnou roli v oblasti přenosu energie a signálních-elektroinstalací. Zvládnutí jeho definice, klasifikace, výkonu a pravidel výběru může pomoci konstruktérům, pracovníkům zajišťujícím nákup a zahraničním -odborníkům lépe dokončit projektový návrh a{4}}nákup produktů, vyhnout se skrytým nebezpečím způsobeným nesprávným výběrem modelu-a zajistit bezpečnost a spolehlivost celého elektrického systému.
