Wklobouk je standardem pro 3LPE povlak?
V posledních letech, s celosvětovým používáním ropovodů, plynů a vodních ropovodů po celém světě, se antikorozní-korozní ochrana 3LPE stává stále populárnější v mezinárodních projektech. Norma pro 3LPE antikorozní-nátěr je také nejdůležitějším bodem pro nákupčí a projektanty. A3LPE antikorozní-vrstva, která splňuje normu, přímo určuje použití uložených ocelových potrubí a bezpečnost projektu.
Ale co je 3LPE Coating?
3LPE Coating je tří-vrstvý polyethylen, třívrstvý-antikorozní-nátěr aplikovaný na vnější povrch ocelových trubek uložených v zemi se nejčastěji používá pro ropovody a plynovody a také vodovodní potrubí.
celý3LPE nátěrové hmotyze tří těsně spojených vrstev nanášených v továrních výrobních linkách.
První vrstvou je epoxid s tavným pojivem, nazývaný také základní nátěr FBE, který pevně přilne k vyčištěnému povrchu ocelové trubky a zastavuje elektrochemickou korozi.
Druhá vrstva je lepicí. Tato vrstva funguje jako spojovací most. Spojuje vrstvu FBE a vnější polyethylenovou vrstvu, aby se zabránilo odlupování mezi různými vrstvami povlaku 3LPE.
Třetí vrstvou je polyethylenová vnější vrstva, nazývaná také HDPE. Tato silná vnější skořepina chrání celý povlak 3LPE před nárazem, poškrábáním, tlakem půdy a pronikáním vody během přepravy, zakopávání a dlouhodobé-provozu v podzemí. V porovnání s jednovrstvými-nátěry má kompletní 3LPE povlak vyvážený protikorozní-výkon a mechanickou ochranu, takže se stává preferovanou volbou pro podzemní potrubí ve většině regionů po celém světě.
Mnoho kupujících nemůže bojovat s rozdílem mezi povlakem 3LPE a povlakem FBE. Největší rozdíl je v množství vrstev. Povlak FBE je pouze jedno-vrstvý povlak, zatímco povlak 3LPE je tří{5}}vrstvý kompozitní systém založený na povlaku FBE. Z hlediska fyzické ochrany vytváří FBE povlak na povrchu ocelových trubek tenký film. Chová se dobře proti chemické korozi, ale postrádá silnou odolnost proti nárazu a oděru. Pokud se ocelové trubky během instalace dotknou ostrých kamenů, povlak FBE se snadno rozbije. Ale povlak 3LPE přidává lepidlo a silný polyethylen mimo základní vrstvu FBE. Vnější polyetylen výrazně zlepšuje-odolnost vůči nárazu. Pokud jde o pracovní teplotu, standardní povlak 3LPE se hodí pro potrubí běžící pod 80 stupňů. FBE povlak může pracovat stabilně za vyšších teplotních podmínek. Od stavebních nákladů vyžaduje nátěr FBE jednodušší výrobní zařízení a nižší celkové náklady. 3Nátěr LPE vyžaduje složitou technologii nepřetržité výroby, což vede k vyšším výrobním investicím. Ve stavebních projektech inženýři volí povlak FBE pro vysokoteplotní{20}}potrubí nebo projekty s přísnými rozpočtovými limity a povlak 3LPE pro potrubí uložená ve skalnaté půdě nebo v oblastech s vysokým rizikem mechanického poškození.
Jaký materiál se tedy používá pro nátěr potrubí?
Materiály používané pro nátěry potrubí jsou klíčem k tomu, zda lze potrubí chránit před korozí, zejména u surovin pro nátěry 3LPE a FBE. U standardního nátěru 3LPE se jeho třívrstvá struktura skládá ze tří hlavních materiálů: spodní vrstva používá epoxidový prášek, který se používá pro nátěry FBE. Tento prášek taje a tuhne na zahřátém ocelovém povrchu a vytváří hustou vrstvu antikorozního filmu; střední vrstva povlaku 3LPE používá lepidlo, které lze za řízených teplotních podmínek tavit s epoxidovou pryskyřicí a polyethylenem; vnější vrstva vybírá polyethylen a přidává vhodné množství sazí, aby se zvýšila účinnost proti stárnutí. Nezávislý povlak FBE používá pouze termosetový epoxidový prášek, doplněný o tužidla a funkční přísady. Všechny kvalifikované suroviny pro povlakování 3LPE a povlakování FBE musí před provedením velkoplošného povlakování ocelových trubek projít testy kvalifikace materiálu stanovenými mezinárodními normami.
Někteří kupující se budou ptát: Co je povlak FBE v potrubí?
Celý název nátěru FBE je tavený epoxidový nátěr, což je klasický jednovrstvý -antikorozní- nátěr široce používaný pro ocelové trubky. Stavební dělníci nastříkají suchý epoxidový prášek na předehřátý povrch ocelové trubky. Poté, co se prášek roztaví a teče, ztuhne a vytvoří souvislý povlak bez pórů-. Povlak FBE má stabilní chemickou přilnavost k oceli a má vynikající odolnost proti katodickému odizolování, což je klíčový technický indikátor pro antikorozní-korozi podzemního potrubí. FBE povlak lze použít jako vnější povlak potrubí nebo jako vnitřní obložení. V mnoha případech lze nátěr FBE použít samostatně a je také nepostradatelnou základní vrstvou v kompletním nátěrovém systému 3LPE. Pokud chybí kvalifikovaný základní nátěr FBE, bude celý nátěrový systém 3LPE čelit potenciálním rizikům, jako je delaminace a předčasné selhání. Přestože povlak FBE má také antikorozní-výkon, v drsném prostředí nemůže jedno{14}}vrstva splňovat antikorozní-požadavky a přesto je třeba vybrat 3{17}}vrstvý antikorozní nátěr.
Po pochopení typů povlaků a materiálů se vrátíme k hlavní otázce: Jaká je norma ISO pro povlakování, zejména pro povlakování 3LPE?
Hlavním mezinárodním standardem ISO pro nátěry 3LPE je ISO 21809-1:2018. Celý název této normy pokrývá vnější polyolefinový povlak pro podzemní a podvodní ocelová potrubí v ropném a plynárenském průmyslu, včetně povlaku 3LPE a povlaku 3LPP. Tato norma ISO má přísné požadavky na povrchovou úpravu ocelových trubek, požadavky na suroviny, tloušťku povlaku, konstrukční techniky, zkušební metody, jakož i odolnost proti nárazu a poškrábání povlakových produktů 3LPE, aby byla zajištěna stabilita kvality povlakových produktů 3LPE. Pro nezávislou povrchovou úpravu FBE je odpovídající norma ISO ISO 21809-2. Kromě norem ISO přijímají evropské projekty obecně normu DIN 30670 jako normu pro povrchovou úpravu 3LPE. Mnoho národních norem je také založeno na ISO 21809-1 pro formulování místních technických specifikací. Když se zákazníci ptají „Jaký je standard pro povlak 3LPE?“, dodavatelé by si měli před výrobou potrubí potvrdit, zda projekt vyžaduje použití ISO 21809-1:2018 nebo jiných regionálních norem.
Pracovní krok pro SLPE
Tryskání ocelových trubek → Indukční ohřev → FBE práškový nástřik → Vytlačování lepidla → Vytlačování PE → Chlazení
Předúprava tryskáním
Ocelové trubky jsou otryskány na stupeň Sa 2,5, aby se odstranila rez a vytvořila se struktura kotvy a zajistila se přilnavost povlaku.
Indukční předehřev
Vyčištěná trubka se zahřeje na 190–230 stupňů pro roztavení prášku FBE.
Elektrostatické stříkání prášku FBE
Epoxidový prášek se elektrostaticky nastříká na horkou ocelovou trubku a vytvoří první antikorozní-vrstvu (FBE povlak).
Lepidlo a PE extruzní balení
Před úplným vytvrzením FBE se lepidlo a vnější polyetylenová vrstva vytlačují a průběžně obalují, aby se dokončil nátěrový systém 3LPE.
Vodní chlazení a online kontrola
Pokud se chcete dozvědět informace o antikorozním vybavení 3LPE-, podívejte se prosím na níže uvedené novinky.
