Strojní raznice-pro řezání trubek

Strojní raznice-pro řezání trubek

Zápustky pro oddělování trubek-jsou nástrojové součásti používané k umístění, upnutí a podepření trubek během operací řezání-na ERW a HF trubkových frézách. Geometrie matrice a montážní rozhraní jsou přizpůsobeny trubkové části a konfiguraci stroje, aby podporovaly správné umístění během řezání.
Odeslat dotaz
Popis

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů strojních raznic-na řezání trubek v Číně, specializující se na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Pokud se chystáte velkoobchodně prodávat nejnovější strojní raznice{4}}na řezání trubek vyrobené v Číně, získáte bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.

 

Strojní raznice-pro řezání trubek

 

Zápustky pro oddělování trubek-jsou nástrojové součásti používané k umístění, upnutí a podepření trubek během operací řezání-na ERW a HF trubkových frézách. Geometrie matrice a montážní rozhraní jsou přizpůsobeny trubkové části a konfiguraci stroje, aby podporovaly správné umístění během řezání.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Specifikace

Typ nástroje

Raznice pro odříznutí trubek a trubek-

Profily trubek

Kulaté, čtvercové, obdélníkové, oválné a vlastní sekce

Velikost trubky

Konkrétní-zákazníka

Tloušťka stěny

Konkrétní-zákazníka

Materiál trubky

Uhlíková ocel, nerezová ocel a další ověřené jakosti

Možnosti nástrojové oceli

SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13 nebo ekvivalentní třídy

Tepelné zpracování

Vakuové kalení a popouštění,-specifické pro aplikaci

Pracovní profil

Obrobeno podle schváleného výkresu nebo ověřeného vzorku

Montážní rozhraní

specifické pro zákazníka-; na základě schválené reference stroje/nástroje

Inspekce

Kontrola rozměrů, profilu, rozhraní, tvrdosti a povrchu

Typická dodací lhůta

15-25 pracovních dnů, v závislosti na dostupnosti materiálu a složitosti nástrojů

 

Přehled produktu

 

Trubkové-profily konkrétních lisovacích nástrojů
Pracovní profily jsou konfigurovány pro kulaté, čtvercové, obdélníkové, oválné a další potvrzené profily trubek.
Náhradní nářadí
Náhradní matrice lze vyrobit ze schválených výkresů, souborů CAD nebo změřených vzorků nástrojů, pokud není k dispozici původní dokumentace.
Přizpůsobení rozhraní stroje
Montážní rozměry, rozmístění šroubů, polohovací prvky a další detaily rozhraní jsou vyráběny podle schválené reference nástrojů.
Sady sladěných matric
Kompletní sady mohou být dodány pro konkrétní velikosti trubek a odříznuté-konfigurace.

 

Výběr nástrojů


Rozměry trubky
Profil trubky, vnější rozměry, tloušťka stěny a jakost materiálu určují požadovanou geometrii lisování.
Cut-Off Machine Configuration
Výrobce stroje, model, metoda odříznutí{0}} a rozhraní nástroje jsou povinni ověřit konstrukci matrice.
Stávající reference nástrojů
Jako výrobní reference lze použít originální výkresy, soubory STEP/DWG, čísla nástrojů nebo naměřené vzorky.
Požadavky na aplikaci
Požadavky na jakost nástrojové oceli a tepelné{0}}zpracování by měly být vybrány podle materiálu trubky, geometrie lisovnice a provozních podmínek.

 

Výrobní proces


Engineering Review
Rozměry trubek, profil matrice, montážní rozhraní a reference stroje jsou před výrobou přezkoumány.
Příprava materiálu
Specifikovaná nástrojová ocel se vybírá podle schválených požadavků na nástroje.
CNC obrábění
Pracovní profily, montážní povrchy, otvory a polohovací prvky jsou opracovány podle schváleného výkresu.
Tepelné zpracování
Kalení a popouštění se provádí podle zvolené třídy nástrojové oceli a požadavků aplikace.
Přesné dokončování
Kritické pracovní plochy a montážní rozhraní jsou dokončeny po tepelném zpracování.
Závěrečná kontrola
Rozměry, geometrie profilu, tvrdost, montážní vlastnosti a stav povrchu jsou před odesláním zkontrolovány.

 

Kontrola a kontrola kvality


Rozměrová kontrola
Overall dimensions, critical features, hole positions, and mounting interfaces are checked against the approved drawing.
Kontrola profilu
Pracovní obrys je ověřen proti specifikovanému úseku trubky, aby se snížilo riziko nesouladu nástrojů.
Testování tvrdosti
Konečná tvrdost se kontroluje podle specifikovaného materiálu a požadavků na tepelné{0}}zpracování. V případě potřeby mohou být poskytnuty zkušební záznamy.
Kontrola povrchu
Pracovní a montážní povrchy jsou kontrolovány na otřepy, viditelné vady a další stavy, které by mohly ovlivnit instalaci nebo použití.

 

Výměna a zpětné inženýrství


Náhrada-nákresem
Stávající nástroje lze reprodukovat ze schválených 2D výkresů nebo souborů STEP/DWG.
Ukázková{0}}náhražka
Opotřebené nebo poškozené raznice lze vyhodnotit z fyzických vzorků, pokud nejsou k dispozici originální výkresy.
Ověření rozhraní
Montážní rozměry, polohovací prvky a pracovní profily jsou před výrobou zkontrolovány.
Schválení výkresu
U ukázkových{0}}náhradních nástrojů lze v případě potřeby připravit výrobní výkres pro kontrolu zákazníkem před výrobou.

 

Informace požadované pro cenovou nabídku

 

Chcete-li ověřit kompatibilitu nástrojů a připravit přesnou cenovou nabídku, uveďte:

Informace

Podrobnosti jsou povinné

Profil trubky

Kulatý, čtvercový, obdélníkový, oválný nebo vlastní sekce

Rozměry trubky

Vnější nebo průřezové rozměry

Tloušťka stěny

Tloušťka stěny trubky

Materiál trubky

Uhlíková ocel, nerezová ocel nebo specifikovaná třída

Stroj

Odřízněte-výrobce a model stroje

Reference nástrojů

Původní výkres, soubor STEP/DWG, číslo nástroje nebo existující vzorek

Montážní detaily

Vzor děr, prvky umístění, rozměry, jsou-li k dispozici

Množství

Požadované množství matrice/sady

Požadavek na doručení

Případné cílové datum dodání

 

FAQ

 

Otázka: Jak mohu vybrat správnou matrici-pro řezání trubek?

Odpověď: Uveďte profil trubky, rozměry trubky, tloušťku stěny, jakost materiálu, model řezaného{0}}stroje a dostupné referenční nástroje. Existující výkresy nebo vzorky jsou užitečné pro ověření pracovního profilu a montážního rozhraní.

Otázka: Lze vyrobit náhradní matrice bez původního výkresu?

A: Ano. Jako výrobní reference lze použít fyzický vzorek matrice nebo naměřená data o nástrojích. U výměny založené na vzorku- by měla být geometrie nástroje a montážní rozhraní ověřeny před výrobou.

Otázka: Která nástrojová ocel by měla být použita pro vysekávací-zápustky?

Odpověď: Vhodná třída závisí na materiálu trubky, geometrii matrice, podmínkách zatížení a systému oddělování-. Podle požadavků aplikace lze zvážit jakosti SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13 nebo ekvivalentní.

Otázka: Lze jednu sadu matric použít pro více velikostí trubek?

Odpověď: To závisí na konstrukci stroje a uspořádání upínání. Zápustky s pevným -profilem jsou obvykle přizpůsobeny definovaným rozměrům trubek, zatímco nastavitelné nebo vyměnitelné systémy vyžadují kompatibilní konfiguraci stroje.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta?

Odpověď: Typická dodací lhůta výroby je 15-25 pracovních dnů po schválení detailů výkresu nebo nástrojů. Skutečné načasování závisí na dostupnosti materiálu, tepelném zpracování, složitosti nástroje a množství objednávky.

Otázka: Jaké informace bych měl poslat pro cenovou nabídku náhradních matric?

Odpověď: Zašlete rozměry trubky, tloušťku stěny, jakost materiálu, model odříznutého- stroje, existující výkres nebo vzorek a požadované množství. Fotografie s jasnými rozměrovými rozměry mohou také pomoci, když není k dispozici originální dokumentace nástrojů.

Populární Tagy: odřezávání trubek-stroje na odřezávání trubek, Čína odřezávání trubek-výrobci, dodavatelé, továrna na vyřezávání trubek

Odeslat dotaz