Přesné zařízení na výrobu trubek ERW

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů přesných výrobních zařízení erw trubek v Číně, specializující se na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Pokud se chystáte na velkoobchodní prodej nejnovějších přesných výrobních zařízení erw trubek vyrobených v Číně, vítáme vás a získejte bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.

Kontinuální výroba trubek-do{1}}
Výrobní linka na trubky ERW převádí ocelový pás nebo svitek na svařované ocelové trubky kontinuálním tvářením, vysokofrekvenčním{0}} svařováním, dimenzováním a řezáním.
Více profilů trubek
Linka může být konfigurována pro kulaté trubky a v závislosti na konstrukci frézy a nástrojovém vybavení čtvercové a obdélníkové duté profily.
Průmyslová výroba
Vhodné pro nepřetržitou výrobu konstrukčních, mechanických, nábytkářských, lešení a dalších výrobků z ocelových trubek, kde je třeba dodržet definované rozměry trubek a výrobní požadavky.

Vstup do cívky a kontinuální podávání
Konfiguraci hydraulického odvíječe - s jedním- nebo dvojitým-vřetenem lze vybrat podle požadavků na vedení.
Strip Shear & Butt Welder - Spojuje po sobě následující cívky pro kontinuální podávání pásu.
Strip Accumulator - Poskytuje skladovaný pás během spojování cívek a podporuje nepřetržitou výrobu.

Tváření a svařování
Válcovací stolice - Stojany pro postupné tváření tvarují plochý pás do požadovaného trubkového profilu.
Solid{0}}vysokofrekvenční svařovací systém - Ohřívá okraje pásu a vytváří podélný svar pomocí stlačovacích válců.

Velikost a konečná úprava
Chlazení a dimenzování - Po chlazení následují dimenzovací stojany pro stanovení požadované geometrie a přímosti trubky.
Řezání a manipulace - Systémy létající nebo studené pily řežou hotové trubky na určené délky před přenesením do výběhu-.
 

Ocelový svitek → Odvíjení → Spojování pásů → Akumulace → Tváření → Vysokofrekvenční svařování → Chlazení → Dimenzování → Řezání → Manipulace s trubkami
Tváření
Progresivní válcovací stolice postupně formují ocelový pás do otevřeného trubkového profilu při zachování kontrolovaného vyrovnání pásu.
HF svařování
Vysoko-ohřev přivede okraje pásu do požadovaného stavu svařování. Stlačovací válečky pak spojí zahřáté okraje k sobě a vytvoří podélný svar.
Dimenzování a řezání
Po ochlazení určí kalibrační válce konečnou geometrii trubky. Řezací systém rozděluje kontinuální trubku na specifikované délky, aniž by vyžadoval zastavení výrobní linky.

Kompatibilní materiály
Uhlíková ocel - Vhodné třídy mohou zahrnovat Q195, Q235, Q355, S355JR a ASTM A36, v závislosti na konfiguraci frézy.
Pás válcovaný za tepla-Válcovaný a za studena-Válcovaný pás - Výběr materiálu závisí na požadovaných rozměrech trubky a procesu tváření.
Pozinkovaný nebo před{0}}pozinkovaný pás - Lze zvážit vhodné konfigurace mlýnů a podmínky zpracování.
Nerezové oceli a slitiny - Před výběrem zařízení vyžadují technickou kontrolu.

Typické aplikace
Konstrukční trubky - Rámy, lešení, regály, podpěry a další duté-profilové konstrukce.
Mechanical Tubes - Strojní součásti, rámy zařízení a vyrobené ocelové sestavy.
Výroba nábytku a obecných výrobků - Nábytkové trubky, fitness vybavení, kryty a -univerzální vyrobené produkty.

HF kontrola svařování
HF svařovací systém reguluje klíčové svařovací parametry pro udržení konzistentních procesních podmínek během kontinuální výroby trubek.
Ovládání PLC a HMI
Řídicí systémy pro vytváření, svařování, dimenzování, řezání a pomocné systémy založené na PLC-. Průmyslové HMI poskytuje provozní funkce a funkce monitorování parametrů.
Synchronizace linky
Digitální řízení pohonu koordinuje hlavní tvářecí a dokončovací sekce pro podporu stabilního podávání materiálu a synchronizované výroby.

Mechanická a montážní kontrola
Mechanické součásti a elektrické sestavy jsou před a během montáže stroje kontrolovány podle schválených technických specifikací.
Rolovací zarovnání
Formovací a dimenzovací stojany jsou vyrovnány podle specifikovaných mechanických a instalačních tolerancí, aby podporovaly konzistentní sledování pásu a tvarování trubek.
Možnosti kontroly trubek
V závislosti na specifikaci hotové trubky může být linka nakonfigurována pro práci s:
Kontrola rozměrů a přímosti
Testování vířivými proudy (ET)
Ultrazvukové testování (UT)
Hydrostatické testování
Požadavky na testování by měly být potvrzeny podle příslušné normy pro trubky a koncové aplikace.

Řada trubek a nářadí
Mlýn lze nakonfigurovat podle požadovaného průměru trubky nebo velikosti průřezu, tloušťky stěny, jakosti oceli a výrobního rozsahu.
Možnosti automatizace
Výrobní linka může být konfigurována s různými úrovněmi automatizace pro manipulaci se svitky, řezání trubek, přenos, svazování a monitorování výroby.
Následné testování
Zařízení pro kontrolu a NDT lze specifikovat podle produktových norem, požadavků zákazníků a aplikací hotových trubek.

Management kvality
Výroba může být řízena podle systému řízení jakosti ISO 9001 tam, kde je to vhodné.
Soulad s CE
Pro příslušné konfigurace strojů a požadavky cílového-trhu lze poskytnout dokumentaci o shodě CE.
Tovární testování
Inspekce před odesláním a tovární testování mohou být uspořádány podle dohodnuté technické specifikace a požadavků projektu.

Populární Tagy: zařízení na výrobu přesných trubek erw, Čína výrobci zařízení na výrobu přesných trubek erw, dodavatelé, továrna