Výrobní linka HF trubek z nerezové oceli

Výrobní linka HF trubek z nerezové oceli

Výrobní linka vysokofrekvenčních trubek z nerezové oceli nepřetržitě přeměňuje pásové svitky z nerezové oceli na svařované trubky prostřednictvím tváření,- vysokofrekvenčního svařování, dimenzování, řezání a manipulace s trubkami.
Odeslat dotaz
Popis

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů výrobních linek z nerezové oceli vf trubek v Číně, specializující se na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Pokud se chystáte na velkoobchodní prodej nejnovější výrobní linky vysokofrekvenčních trubek z nerezové oceli vyrobené v Číně, vítáme vás a získejte bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.

 

Výrobní linka HF trubek z nerezové oceli

 

Výrobní linka vysokofrekvenčních trubek z nerezové oceli nepřetržitě přeměňuje pásové svitky z nerezové oceli na svařované trubky prostřednictvím tváření,- vysokofrekvenčního svařování, dimenzování, řezání a manipulace s trubkami.

 

Klíčové technické specifikace

 

Parametr

Základ konfigurace

Materiál

Druhy nerezové oceli určené kupujícím

Společné známky

304, 304L, 316, 316L, 321; ostatní známky podléhají hodnocení

Profil trubky

Kulaté, čtvercové, obdélníkové nebo speciální speciální profily

Velikost trubky

Definováno požadovaným sortimentem a konfigurací mlýna

Tloušťka stěny

Definováno velikostí trubky, jakostí materiálu, tvarovacím zatížením a požadavky na svařování

Tvarovací systém

Více{0}}stojanové válcování

HF svařování

Vysokofrekvenční indukční nebo kontaktní svařování{0} v závislosti na konfiguraci linky

Úprava svaru

Vnější/vnitřní úprava kuliček nebo jiné dokončovací vybavení, kde je to požadováno

Systém dimenzování

Sekce velikosti více{0}}stojanů odpovídající produktové řadě

Odříznout-

Pevná-délka nebo letmé odříznutí-

Řídicí systém

Řízení linky založené na PLC a HMI-

Testovací zařízení

ECT, hydrostatické testování nebo jiné metody podle požadavků na hotový{0}}produkt

 

Přehled produktu

 

Kontinuální výroba trubek-do{1}}
Linka integruje přípravu pásu, tvarování, podélné vysokofrekvenční svařování, dimenzování, řezání a manipulaci s hotovými-trubkami pro kontinuální výrobu.
Výroba trubek z nerezové oceli
Systém lze konfigurovat pro běžně zpracovávané jakosti, jako jsou 304, 304L, 316, 316L a 321, v závislosti na materiálových charakteristikách a konstrukci mlýna.
Více profilů trubek
V závislosti na konfiguraci nástrojů může fréza vyrábět kulaté, čtvercové, obdélníkové a specifické speciální profily.

 

Výrobní proces a hlavní zařízení

 

Příprava pásu
Hydraulický odvíječ, nůžky na pásy, svářečka na tupo a akumulátor připravují pás z nerezové oceli pro kontinuální výrobu.
Tvarování rolí
Progresivní tvářecí stolice postupně tvarují plochý pás do požadovaného otevřeného trubkového profilu při zachování kontrolovaného vyrovnání pásu.
HF svařování
Vysokofrekvenční svařovací systém ohřívá okraje pásu a vytváří podélný svar. Konfigurace svařování se volí podle materiálu, velikosti trubky, tloušťky stěny a požadovaného výkonu.
Velikost a oříznutí-Vypnuto
Velikostní stojany stanoví konečné rozměry trubek, po kterých následuje pevná -délka nebo letmé odříznutí- podle požadavků výroby.

 

Jak vybrat správnou frézu na trubky z nerezové oceli

 

Velikost trubky a tloušťka stěny
Požadovaný vnější průměr nebo rozměry profilu a tloušťka stěny určují rozsah tváření, válcovací nástroje, požadavky na svařování a konfiguraci velikosti.
Stupeň materiálu
Různé třídy nerezové oceli mají různé tvarovací a svařovací charakteristiky. Vybraná fréza by měla odpovídat skutečným třídám a výrobnímu sortimentu.
Povrchová a svarová úprava
Dekorativní, sanitární nebo průmyslové trubky mohou vyžadovat různé konfigurace svarů, leštění, žíhání nebo povrchové -konfigurace.
Výrobní cíl
Vyhodnoťte požadovaný výkon společně s velikostí trubky, tloušťkou stěny, jakostí materiálu a podmínkami svařování, spíše než jako jediné výběrové kritérium používat maximální rychlost linky.

 

Aplikace

 

Průmyslové trubky
Pro svařované trubky z nerezové oceli používané v průmyslových zařízeních, procesních systémech, konstrukcích a obecné výrobě v souladu s požadovanou specifikací produktu.
Potraviny a sanitární potrubí
Pro aplikace vyžadující kontrolované rozměry trubek, úpravu svarů a specifikovanou drsnost povrchu nebo podmínky konečné úpravy.
Komponenty pro automobily a výfuky
Pro trubkové součásti vyžadující vhodné třídy nerezové oceli, řízené tvarování a rozměrovou konzistenci.
Architektonické a dekorativní trubky
Pro kulaté, čtvercové, obdélníkové a speciální profily vyžadující specifikované leštěné, vlasové nebo jiné povrchové úpravy.

 

Shoda se standardy a produkty

 

ASTM A554
Použitelné pro svařované mechanické trubky z nerezové oceli, včetně kulatých, čtvercových, obdélníkových a speciálních tvarů.
ASTM A269 / A269M
Použitelné pro bezešvé a svařované trubky z austenitické nerezové oceli pro všeobecné servisní aplikace.
ASTM A312 / A312M
Použitelné pro bezešvé, svařované a silně za studena opracované-trubky z austenitické nerezové oceli pro specifické provozní podmínky.
EN 10217-7
Použitelné pro svařované trubky z nerezové oceli pro tlakové účely, pokud hotový výrobek a výrobní proces splňují příslušné požadavky.
Poznámka: Použitelná norma závisí na hotové trubce, jakosti materiálu, rozměrech, provozních podmínkách, požadavcích na testování a specifikacích kupujícího. Podle toho by měla být nakonfigurována výrobní linka.

 

Kontrola a testování kvality

 

Vstupní kontrola materiálu
Pás z nerezové oceli lze zkontrolovat na tloušťku, šířku, stav povrchu, identifikaci materiálu a další specifikované požadavky.
V -Monitorování procesů
Klíčové parametry tvarování a svařování jsou monitorovány, aby se udrželo stabilní vyrovnání pásu, tvorba svaru a kontrola rozměrů.
Dokončená kontrola trubky
Kontrola může zahrnovat rozměry vnějšího průměru/profilu, tloušťku stěny, přímost, délku, stav povrchu a integritu svaru.
NDT a tlakové zkoušky
Pokud to vyžaduje příslušná specifikace produktu, lze integrovat testování vířivými proudy, hydrostatické testování nebo jiné kontrolní metody.

 

Přizpůsobení a konfigurace výroby

 

Roll Tooling
Válcovací nástroje jsou konfigurovány podle profilu trubky, rozsahu velikostí, tloušťky stěny, třídy materiálu a požadovaného výrobního rozsahu.
Konfigurace svařování
Zařízení pro vysokofrekvenční svařování se vybírá podle materiálových charakteristik, rozměrů trubek, tloušťky stěny a požadavků na výrobu.
Dokončovací zařízení
Volitelné vybavení může zahrnovat úpravu svarových housenek, žíhání, leštění, testování, svazování a balicí systémy.
Automatizace
Řízení PLC/HMI, automatické měření délky, sledování linky a další automatizační funkce lze konfigurovat podle požadovaného výrobního pracovního postupu.

 

Výroba a technická podpora

 

Konfigurace nástrojů a linek
Tvarovací a dimenzovací systém je konfigurován spíše podle specifikovaného sortimentu než pro generickou velikost trubky.
Instalace a uvedení do provozu
Podpora instalace a uvedení do provozu může zahrnovat mechanickou montáž, elektrické připojení, seřízení linky a počáteční nastavení výroby.
Školení operátorů
Školení může zahrnovat provoz na lince, výměnu nástrojů, úpravu parametrů svařování, rutinní kontrolu a základní údržbu.
Náhradní díly
Doporučené opotřebitelné díly a kritické náhradní díly lze identifikovat podle skutečné konfigurace linky a provozních požadavků.

 

FAQ

 

Otázka: Jaké třídy nerezové oceli může HF válcovna trub zpracovat?

Odpověď: Mezi běžné třídy patří 304, 304L, 316, 316L a 321. Ostatní třídy by měly být hodnoceny podle jejich tvarovacích a svařovacích charakteristik.

Otázka: Jak mohu vybrat správný mlýn na trubky?

Odpověď: Začněte třídou materiálu, vnějším průměrem nebo profilem trubky, tloušťkou stěny, požadovaným výkonem, povrchovou úpravou, příslušnou normou a požadavky na testování. Tyto parametry určují vhodnou konfiguraci frézy.

Otázka: Co určuje skutečnou rychlost výroby?

Odpověď: Výrobní rychlost závisí na velikosti trubky, tloušťce stěny, jakosti materiálu, stabilitě tváření, podmínkách svařování a požadované kvalitě hotové-trubky.

Otázka: Může jeden mlýn vyrábět více velikostí trubek?

Odpověď: Ano, pokud požadované velikosti spadají do navržené řady mlýnů. Změny velikosti obvykle vyžadují odpovídající změny tvarovacích a dimenzovacích nástrojů.

Otázka: Lze integrovat dokončovací a testovací zařízení?

A: Ano. V závislosti na požadavcích na hotový produkt lze linku nakonfigurovat s úpravou svarů, žíháním, leštěním, testováním vířivými proudy-, hydrostatickým testováním, svazkováním a dalším následným vybavením.

Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány pro cenovou nabídku?

Odpověď: Poskytněte třídy nerezové oceli, velikosti nebo profily trubek, tloušťku stěny, cílový výstup, délku trubky, příslušné normy, povrchovou úpravu, požadavky na testování a jakékoli požadované automatizační nebo dokončovací zařízení.

Populární Tagy: výrobní linka vf trubek z nerezové oceli, výrobci výrobních linek z nerezové oceli vf trubek, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz